고밀도 배선

플랫 배선 부품

FPC

FPC는 현재 전통적인 주요 시장, 모바일 및 전자 장치를 심화시키고 자동차 시장에서 증가하고있는 새로운 요구에 대응하는 데 중점을두고있는 제품 및 기술을 슬롯 커뮤니티하고 있습니다.

모바일/전자 제품

우리는 현재 전자 정보 장치의 진화로 더 높은 밀도와 고화질을 수용하기 위해 제품을 슬롯 커뮤니티하고 있으며 5G와 같은 전송 된 데이터의 양이 증가하여 고주파 및 고속 전송이 더 높아지고 있습니다.

<고 정의 기술>

반 첨가 방법을 사용하여 고화질 회로를 형성하는 기술은 현재 L/S = 10/10μm의 질량 생산의 실제 적용을 위해 슬롯 커뮤니티 중입니다. (사진 1 참조)

<고주파, 고속 전송 fpc>

우리는 현재 5G를 지원하는 저 유전 상수 및 저 유전체 소산 재료를 사용하여 밀리미터 웨이브 밴드 (28GHz)를위한 안테나 보드를 슬롯 커뮤니티하고 있습니다. (사진 2 참조)

사진 1. 반 묘사 회로 사진 (l/s = 10/10μm)
사진 2. 고속 변속기 FPC (USB 및 안테나 전원 공급 장치 통합 유형)

차량 내

자동차 전자 제품의 발전이 진행됨에 따라 FPC 응용 프로그램은 자동차 응용 프로그램으로 확장되고 있으며 새로운 기능 및 성능 요구를 충족시키기 위해 슬롯 커뮤니티이 수행되고 있습니다.

<고열 소산 FPC>

자동차 LED 조명 중 출력이 높은 헤드 램프 응용 프로그램의 경우 LED에 의해 생성 된 열을 효율적으로 방출해야하며 우수한 열산 특성과 우수한 열 소산 특성을 갖는 제품 구조를 갖춘 FPC를 슬롯 커뮤니티했습니다. (사진 3 참조)

<중간 금속 결합 기술>

FPC에 사용 된 알루미늄 강화 플레이트를 고전류 응용 분야 등에 적용 할 목적으로, 우리는 섬유 레이저를 사용하여 고유 한 허용 방법을 사용하여 구리와 알루미늄을 용접 할 때 금속 간 화합물의 형성을 억제하는 조인트를 달성했습니다. (사진 4 및 그림 1 참조)

사진 3. LED 장착 고열 소산 FPC
사진 4. 구리/알루미늄 플레이트 용접 부분
그림 1. 용접 섹션 개요

3D 배선 부품

우리는 전자 회로와 수지 하우징을 결합한 3 차원 배선 부품을 슬롯 커뮤니티했습니다. 이것은 평면 인쇄 회로의 3 차원 성형을 깨지지 않고 3 차원의 성형을 허용하는 기술로, 불균일과 곡선 표면을 가진 플라스틱 부품에 전자 회로를 형성 할 수 있습니다.

다층 회로는 성형 각도가 90 °이고 최대 10mm의 성형 각도와 함께 성형 부품에 형성 될 수 있습니다.

이 기술은 3 차원 회로 및 성형 수지를 동시에 수행하는이 기술은 유연한 보드의 손 처리와 관련된 기존의 어셈블리 작업을 극적으로 개선 할 수 있으며 제품 설계를 개선하고 부품 수를 줄여서 가정용 가전 제품 및 차량 제품에 적용 할 수 있습니다.

그림 1. 3 차원 배선 (기본 재료 : ABS)
그림 2. 용량 성 3D 스위치 (기본 재료 : 폴리 카보네이트)

엑스트라 페인 동축

울트라 페인 동축 케이블 어셈블리

최근 몇 년 동안, 초기 동축 케이블은 모바일 장치, 웨어러블 장치 및 드론을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용되어 왔으며, 매우 제한된 공간에서 높은 굴곡 및 트위스트 특성과의 연결이 필요합니다.
우리는 내부 케이블 구조를 개선하여 이러한 요구를 충족시키는 내부 배선 심층 장비를위한 초 미세 동축 케이블 및 어셈블리를 슬롯 커뮤니티하고 있습니다.
오른쪽의 사진은 고도로 구부러진 초 미세 동축 케이블의 예를 보여줍니다. 중앙 도체의 재료 및 구성을 변경함으로써 기존 모델에 비해 굽힘 성능의 10 배 이상을 달성 할 수있었습니다. 케이블 구조는 원하는 굽힘 성능에 맞게 설계 및 제조 할 수 있습니다.

일반 초음파 동축 케이블 구조
고도로 구부러진 동축 케이블 구조의 예

고밀도 광학 케이블

Spider Web Ribbon, 간헐적으로 광 섬유를 결합하여 유연한 변형을 허용하는 고유 한 기술®(SWR®) 및 포장 튜브 케이블®(wtc®)를 사용하여 다양한 시장에 적합한 SWR®/wtc®를 슬롯 커뮤니티하고 있습니다. 최근 에이 기술은 표준 코팅 외경보다 얇은 200 μm 광섬유를 적용하여 최대 13,824 코어의 초 고밀도 WTC에 적용되었습니다.®제한된 배치 공간의 사용을 더욱 향상시키기 위해 슬롯 커뮤니티되었습니다. 또한 공기 블로우 래핑 튜브 케이블 ™ (AB-WTC ™)은 공압 공급 방법, 유럽과 미국에 누워있는 주류 방법, 그리고 화염이 많은 강도 특성을 가지고있는 RIO (강력한 실내/실외) SWR®/wtc®
  • 기존 배치 방법을 사용하여 기존 파이프 라인의 레이어링 센터 수 증가
  • SWR®
  • 실외에서 구내로 단일 가스 침투로 인한 연결 지점 감소
와 같은 효과는 고객의 총 비용을 줄이는 데 기여합니다. 우리는 전 세계의 사용에 맞는 고성능 라인업과 기술 슬롯 커뮤니티을 확대함으로써 사회와 고객의 가치 창출에 계속 기여할 것입니다.

울트라 슬렌더 고밀도 WTC®

공압 WTC®(AB-WTC ™)

전자 ​​커넥터

우리는 약 60 년 동안 원래 커넥터를 슬롯 커뮤니티, 제조, 품질 관리 및 판매 해 왔습니다.
최근에는 스마트 폰과 같은 모바일 장치가 작고 가벼워 지도록 강력한 수요가 있으며 커넥터도 "초고 프로파일", "초소형"및 "높은 짝짓기 작동 가능성"이어야합니다.
우리는 시장의 요구 사항을 충족하는 더 작고 가볍고 다기능적인 크기를 통합 한 커넥터를 슬롯 커뮤니티하고 있습니다.
더 많은 미래의 요구를 충족시키기 위해, 우리는 다음 기술을 연마하고 세계적 수준의 울트라 컴팩트 커넥터를 슬롯 커뮤니티할 것입니다.

디자인 기술

  • 접촉 신뢰성을 보장하기 위해 수년에 걸친 구조 분석 기술
  • 얇은 벽으로 수지를 채울 수있는 흐름 분석 기술 (FTTH)

생산 기술

  • Mold Manufacturing Technology/Press Processing Technology
  • 수지 성형 금형 제조 기술/얇은 벽 수지 성형 기술
  • 자동 고속 검사, 어셈블리 및 포장 기술
  • 초고속 터미널을위한 금 절약 도금 기술
0.3 mm 피치의 세계에서 가장 작은 레벨, 0.6 mm 높이
보드 투 보드 커넥터 (FB3A 시리즈)
1/1,000 mm 부품 정확도 프레스 금형
1/1,000 mm 부품 정확도 프레스 금형
0.35 mm 피치 미세 가입, 1/1,000 mm 부품 정확도 (몰딩 곰팡이)
고속으로 조립, 검사 및 팩을하는 자동 기계

와이어 하네스

"자동차의 신경과 혈관"에 비유되는 와이어 하네스는 전선, 전원 및 신호 묶음을 "자동차 내 전자 장치의 적절한 작동을위한 전기 경로"역할을하는 자동차의 모든 구석에 연결합니다.
차량 내 장비가 해마다 계속 증가함에 따라 와이어 하네스도 더욱 복잡해지고 있습니다.
Fujikura는 최신 기술과 수년간의 지식과 경험을 사용하여 배선 재료부터 차량 배선 시스템, 퓨즈 박스, 커넥터 및 터미널에 이르기까지 모든 와이어 하네스를 슬롯 커뮤니티합니다.

열 수송 장치

전력 반도체 냉각 모듈

우리는 열 발생하는 전력 반도체의 열 소산을 방지하기 위해 대용량 열 파이프 및 증기 챔버를 슬롯 커뮤니티하고 있습니다. 베이스 챔버는 평평한 유형의 히트 파이프이며, 전체 표면은 열 파이프의 성능을 가지므로 열 소산 성능이 높아집니다. 내부 구조를 개선함으로써, 우리는 최대 열 수송 용량과 열 저항을 낮추고 있습니다.

0.35 mm 피치 미세 가축, 1/1,000 mm 부품 정확도 (Molding Mold)

대형 컴퓨터 용 콜드 플레이트

우리는 슈퍼 컴퓨터 및 메인 프레임과 같은 대형 컴퓨터에서 열 소산을 방지하기 위해 마이크로 채널 핀 구조 (핀 두께 : 0.15-0.4mm)를 사용하여 콜드 플레이트라는 액체 냉각 장치를 슬롯 커뮤니티했습니다. 공냉식 시스템과 비교할 때 콜드 플레이트는 공간 절약이며 냉각 성능이 몇 배나 더 많습니다.

전력 반도체 냉각 솔루션의 예