고온 초전도 와이어
고온 초전도 기술은 슬롯 사이트 부문, 산업 및 운송 부문, 의료 및 분석 분야를 포함한 광범위한 분야에서 탄소 중립 사회의 실현에 기여할 것으로 예상됩니다. 특히, 슬롯 사이트 분야에서, 차세대 슬롯 사이트 시스템으로서 핵 융합 발전에 대한 기대는 최근 몇 년 동안 미래 세대 방법으로 증가하고있다.
기존의 발전과 비교하여 융합 발전은 이산화탄소를 방출하지 않으며 해수에 자원이 풍부합니다. 또한 열 이외의 통제를 방해하지 않기 때문에 안전 측면에서 우수하다고 말하며, 슬롯 사이트 및 환경 문제를 근본적으로 해결하는 기술 일 것으로 예상됩니다.
최근 몇 년 동안, 주로 유럽과 미국에서는 희토류 고온 초전도 와이어를 사용하여 핵 융합 전력 발전에 필요한 초전도 자석을 이전보다 작게 만들기위한 운동이있었습니다. 우리 회사의 고온 초전도성은 세계 최상위 수준에서 계속 연구되고 개발되어 일본과 해외에서 고성능, 균일 한 희귀 한 고수도 초전도 전선을 제공하며 사용자로부터 높은 평가를 받았습니다.
우리는 핵 융합 발전의 발전에 기여할 것이며 전기 항공기 및 분석 장비를 포함한 다양한 차세대 초전도 장비에 대한 기여를 통해 탄소 중립 사회의 실현에 기여할 것입니다.
섬유 레이저
당사 제품에서는 고출력 연속 진동 다중 모드 섬유 레이저 (그림 1)가 금속 절단 및 용접에 사용되며, 우수한 빔 품질을 갖는 연속 진동 단일 모드 파이버 레이저는 다양한 재료 및 탄소 섬유 강화 플라스틱 (CFRP) 절단에 사용됩니다. Q 스위치 펄스 진동 섬유 레이저는 마킹 및 금속 가공에도 사용되는 반면, MoPA 펄스 진동 섬유 레이저 (그림 2)는 다양한 재료의 미세 가공에 사용됩니다.
위에서 설명한 바와 같이, 파이버 레이저는 광범위한 필드에서 사용되며, 해당 응용 프로그램은 바이오, 의료, 배터리 및 반도체 제조를 포함하도록 확장되었으며 이러한 시장 요구를 유지하기 위해 이러한 시장 요구 사항을 따라 잡기 위해 새로운 가공은 Fiber Lasers와 같은 Fiber Lasers와 같은 Fiber Lasers가 제공하는 우리 회사가 소유 한 ELERTAL EURTHION을 지속적으로 개발하여 실현됩니다. 광 섬유 및 섬유 형 광학 성분.
최근에, 우리는 20kW 초력 연속 진동 멀티 파이버 레이저 (그림 3)를 사용하여 두꺼운 금속 플레이트의 고속 절단과 같은 실제 응용 분야, 레이저 빔 모양 (그림 4)을 제어하여 가공 품질을 향상시키는 가변 빔 프로파일 기술을 개발하고 구현했습니다. 가공 된 재료의 변경.
광섬유 레이저의 응용에 대한 또 다른 미래 전망은 레이저 조명을 사용한 무선 슬롯 사이트 전송입니다. 이것은 레이저 조명을 사용하여 외부 우주에서 태양 슬롯 사이트를 지상으로 전환하고 레이저 표시등을 지상의 전기로 변환하는 우주 태양 발전 시스템 (SSP)이며 많은 연구 기관에서 연구 및 개발 중입니다.
오늘날 우리는 고객의 요구를 충족시키기 위해 섬유 레이저 제품 및 기술을 계속 연구하고 개발할 것이며, 고성능과 고품질로 다양한 처리를 달성 할뿐만 아니라 고효율 및 슬롯 사이트 절약을 통한 환경 영향을 줄이는 측면에서 사회에 기여할 것입니다.
지휘자/단열재
슬롯 사이트 및 정보 전송과 관련된 제품 개발의 오랜 역사를 통해 경작 된 지휘자 및 단열재 기술은 Fujikura Group의 제조 산업에 강력한 향상이되었습니다. 최근에, 우리는 합금 조성에서 가공 및 금속 구조를 제어하는 자동차의 중량 감소에 기여하는 와이어 하니스 도체를 개발하여 고 강도, 고도도 및 고전도성을 달성하는 데 사용할 수있는 알루미늄 합금 도체를 개발했습니다.
와이어 및 케이블 코팅의 재료로서 수지는 가벼운 것으로 구성되어 자동차를 설치할 때 슬롯 사이트 소비를 줄이고 제품의 SDG에 기여합니다. 또한 화상이 쉬운 불꽃 지연 수지 재료를 만들었으며 인체와 환경에 온화한 재료를 사용하여 고객에게 안전과 보안을 제공했습니다. 우리는 핵심 재료 기술을 통해 Fujikura Group의 제품 및 제조를 계속 지원할 것입니다.
열 수송 장치
전력 반도체 냉각 모듈
우리는 대형 열 발생 전력 반도체의 열 소산을 방지하기 위해 대용량 열 파이프 및 증기 챔버를 개발하고 있습니다. 베이스 챔버는 평평한 유형의 히트 파이프이며, 전체 표면은 열 파이프의 성능을 가지므로 열 소산 성능이 높아집니다. 내부 구조를 개선함으로써, 우리는 최대 열 수송 용량과 열 저항을 낮추고 있습니다.
대형 컴퓨터 용 콜드 플레이트
우리는 슈퍼 컴퓨터 및 메인 프레임과 같은 대형 컴퓨터에서 열 소산을 방지하기 위해 마이크로 채널 핀 구조 (핀 두께 : 0.15-0.4mm)를 사용하여 콜드 플레이트라는 액체 냉각 장치를 개발했습니다. 공냉식 시스템과 비교할 때 콜드 플레이트는 공간 절약이며 냉각 성능이 몇 배나 더 많습니다.
와이어 하네스
"자동차의 신경과 혈관"에 비유되는 와이어 하네스는 전선, 전원 및 신호 묶음을 "자동차 내 전자 장치의 적절한 작동을위한 전기 경로"역할을하는 자동차의 모든 구석에 연결합니다.
와이어 하네스도 매년 지속되는 자동차 장비의 전자 제품 수가 증가함에 따라 더욱 복잡해지고 있습니다.
Fujikura는 최신 기술과 수년간의 지식과 경험을 사용하여 배선 재료부터 차량 배선 시스템, 퓨즈 박스, 커넥터 및 터미널에 이르기까지 모든 와이어 하네스를 개발합니다.
큰 현재 연결
단축 충전 시간은 전기 자동차 (EVS)의 확산에 어려움이 있습니다. 충전 시간을 단축하려면 충전 전류를 늘려야하지만 충전 케이블 커넥터 내부에서 생성 된 열량을 증가시키는 문제가 발생합니다. 더 큰 케이블 도체 크기는 생성 된 열량을 줄일 수 있지만 케이블의 무게와 크기가 증가하여 충전시 작동하기가 어렵습니다. 따라서 케이블 도체 크기를 증가시키지 않고 충전 전류를 증가시키기 위해 액체 냉각 기술을 사용하는 액체 냉각 케이블 커넥터를 개발하여 케이블 커넥터 내부의 액체 냉장수를 순환하여 열을 효율적으로 분배합니다. 이를 통해 이전 모델의 3 배 이상인 정격 충전 전류가 작동 가능성을 손상시키지 않는 무게와 크기를 허용합니다.
